Нормы сиз для электрогазосварщика 2021

№ п/п

Наименование профессий и должностей

Наименование спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты

Срок носки в месяцах

68.

Генераторщик ацетиленовой установки

Костюм хлопчатобумажный

12

Сапоги резиновые

12

Рукавицы брезентовые

3

Респиратор

До износа

Очки защитные

До износа

69.

Газосварщик, газорезчик

Костюм хлопчатобумажный с огнезащитной пропиткой

12

Ботинки кожаные

12

Рукавицы брезентовые

2

Очки защитные

До износа

На наружных работах зимой дополнительно:

Куртка хлопчатобумажная на утепляющей прокладке

По поясам

Брюки хлопчатобумажные на утепляющей прокладке

По поясам

Валенки

По поясам

70.

Паяльщик по свинцу (свинцовопаяльщик) и паяльщик по винипласту,
постоянно занятые работой внутри травильных
ванн и кислотных аппаратов

Костюм хлопчатобумажный с кислотозащитной пропиткой

12

Сапоги резиновые

12

Рукавицы хлопчатобумажные с кислотозащитной пропиткой

2

Шлем хлопчатобумажный с кислотозащитной пропиткой

12

Очки защитные

До износа

71.

Сварщик на машинах контактной (прессовой)
сварки; сварщик термит-
ной сварки

Куртка хлопчатобумажная с огнезащитной пропиткой

12

В соответствии со статьей 209 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 52, ст. 6986) и подпунктом 5.2.28 Положения о Министерстве труда и социальной защиты Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 19 июня 2012 г. N 610 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 26, ст. 3528), приказываю:

1. Утвердить Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ согласно приложению.

2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 23 декабря 2014 г. N 1101н «Об утверждении Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 20 февраля 2015 г., регистрационный N 36155).

3. Настоящий приказ вступает в силу с 1 января 2021 года и действует до 31 декабря 2025 года.

Министр
А.О. КОТЯКОВ

Справочник норм выдачи спецодежды и СИЗ с поиском

42. Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые изделия и конструкции на все время сварки заземляются, а у сварочного трансформатора заземляющий болт корпуса соединяется с зажимом вторичной обмотки, к которому подключается обратный провод. Заземляющий болт, располагается в доступном месте и снабжается надписью «Земля» (при условном обозначении «Земля»).

43. В качестве обратного провода или его элементов могут быть использованы стальные шины и конструкции. Соединение между собой отдельных элементов, применяемых в качестве обратного провода, должно выполняться на болтах, зажимах или методом сварки.

44. Подключение кабелей к сварочному оборудованию осуществляется с применением опрессованных или припаянных кабельных наконечников.

45. При прокладке или перемещении сварочных проводов принимаются меры против их соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами, а также чтобы на них не падали брызги расплавленного металла.

Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, а с горючими газами — не менее 1 м.

46. Соединение сварочных проводов при наращивании длины производится опрессовкой, сваркой или пайкой с последующей изоляцией мест соединения.

Запрещается применять соединение проводов «скруткой».

47. Электрододержатели для ручной сварки должны обеспечивать зажатие и быструю смену электродов, а также исключать возможность короткого замыкания их корпусов на свариваемые детали при временных перерывах в работе или при случайном их падении на металлические предметы.

Запрещается применение самодельных электрододержателей.

48. Все электросварочные установки с источником переменного и постоянного тока при сварке в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей, колодцев, отсеков, барабанов, газоходов, топок котлов, тоннелей), а также установки для ручной сварки на переменном токе, применяемые в особо опасных помещениях или вне помещений, должны быть оснащены устройствами отключения холостого хода.

49. Вторичные обмотки понижающих трансформаторов для переносных электрических светильников заземляются.

Если понижающий трансформатор одновременно является и разделительным, то вторичная электрическая цепь у него не должна соединяться с землей.

Применение автотрансформаторов для понижения напряжения питания переносных электрических светильников запрещается.

50. Передвижные электросварочные установки, а также переносные машины термической резки во время их перемещения отключаются от электрической сети.

51. Управление и контроль работы полуавтоматических и автоматических плазменных стационарных и переносных машин для плазменной резки металла осуществляются дистанционно.

52. Электродвигатель для подачи сварочной проволоки в пистолет-горелку шланговых полуавтоматов при сварке в инертных газах подключается к сети, напряжение которой не должно превышать 24 В для переменного тока или 42 В для постоянного тока.

53. При выполнении газосварочных работ шкафы ацетиленовых и кислородных постов должны быть открыты, подходы ко всем постам — свободны.

Работодатель обеспечивает периодическое восстановление отличительной окраски шкафов.

54. Размещение ацетиленовых генераторов в проездах, местах массового нахождения или прохода людей, а также возле мест забора воздуха компрессорами или вентиляторами не допускается.

55. При выполнении газосварочных работ запрещается:

1) производить газосварочные работы на сосудах и трубопроводах, находящихся под давлением;

2) эксплуатировать баллоны с газами, у которых истек срок освидетельствования, поврежден корпус, неисправны вентили и переходники;

3) устанавливать на редукторы баллонов с газами неопломбированные манометры, а также аналоговые (стрелочные) манометры, у которых:

а) отсутствует штамп госповерителя или клеймо с отметкой о поверке;

б) на циферблате отсутствует красная черта, соответствующая предельному рабочему давлению (наносить красную черту на стекло манометра не допускается; разрешается взамен красной черты на циферблате манометра прикреплять к корпусу манометра пластину из материала достаточной прочности, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра);

57. При выполнении ручной дуговой сварки должны соблюдаться следующие требования:

1) ручная дуговая сварка производится на стационарных постах, оборудованных вытяжной вентиляцией. При невозможности выполнения сварочных работ на стационарных постах, обусловленной габаритами и конструктивными особенностями свариваемых изделий, для удаления пыли и газообразных компонентов аэрозоля от сварочной дуги применяются местные отсосы и/или средства индивидуальной защиты органов дыхания;

2) кабели (провода) электросварочных машин располагаются на расстоянии не менее 0,5 м от трубопроводов кислорода и не менее 1 м от трубопроводов ацетилена и других горючих газов;

3) электросварочные трансформаторы или другие сварочные агрегаты включаются в сеть посредством рубильников или пусковых устройств.

58. При ручной дуговой сварке запрещается:

1) подключать к одному рубильнику более одного сварочного трансформатора или другого потребителя тока;

2) производить ремонт электросварочных установок, находящихся под напряжением;

3) сваривать свежеокрашенные конструкции, аппараты и коммуникации, а также конструкции, аппараты и коммуникации, находящиеся под давлением, электрическим напряжением, заполненные горючими, токсичными материалами, жидкостями, газами, парами;

4) производить сварку и резку емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, а также горючих и взрывоопасных газов (цистерн, баков, бочек, резервуаров) без предварительной очистки, пропаривания этих емкостей и удаления газов вентилированием;

5) использовать провода сети заземления, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод, вентиляция), металлические конструкции зданий и технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки;

6) применять средства индивидуальной защиты из синтетических материалов, которые не обладают защитными свойствами, разрушаются от воздействия сварочной дуги и могут возгораться от искр и брызг расплавленного металла, спекаться при соприкосновении с нагретыми поверхностями;

7) при перерывах в работе и по окончании работы оставлять на рабочем месте электросварочный инструмент, находящийся под электрическим напряжением.

59. Перед началом выполнения работы работник, выполняющий контактную сварку, обязан:

1) привести в порядок свое рабочее место, подготовить к работе инструмент, приспособления и убедиться в их исправности;

2) проверить исправность воздушной и водяной систем машины контактной сварки, наличие масла в маслораспределителе (наличие масла в маслораспределителе необходимо проверять не реже одного раза в неделю);

3) проверить наличие и исправность предохранительных и блокировочных устройств машины контактной сварки, шкафов управления, заземления, исправность изоляции;

4) проверить работу местной вытяжной вентиляции и глушителей;

5) проверить наличие и исправность защитных штор и откидывающихся прозрачных экранов или щитков;

6) закрепить свариваемое изделие;

7) произвести пробный пуск машины контактной сварки без сварки и убедиться в исправной работе всех ее узлов и возможности регулирования цикла сварки.

60. Во время работы работник, выполняющий контактную сварку, обязан:

1) не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе, не передавать управление машиной контактной сварки посторонним лицам;

2) не производить смазку, чистку и уборку машины во время ее работы;

3) следить за тем, чтобы провода не соприкасались с водой, а также чтобы на них не падали брызги расплавленного металла;

4) проверять электроды: в случае «прилипания» электродов немедленно остановить машину контактной сварки и сообщить руководителю работ;

5) соблюдать технологический режим, предусмотренный технологическим процессом;

6) обеспечивать безопасность рук при работе роликов, электродов и других движущихся частей (при сварке мелких деталей следить, чтобы руки не прижало работающим электродом, следить за исправностью механизмов сжатия и зажимных устройств, не допускать самопроизвольного их срабатывания).

7) не трогать электроды и не проверять руками места сварки;

8) не переставлять что-либо на машине контактной сварки или внутри машины контактной сварки во время ее работы, не облокачиваться на машину контактной сварки;

9) не реже двух раз в смену производить полную очистку сварочного контура от грата, брызг расплавленного металла, окислов, окалины.

Работы по наладке машины контактной сварки производятся при выключенном рубильнике.

61. Перед выполнением точечной сварки на подвесных машинах контактной сварки необходимо проверить надежность затяжки всех болтовых соединений и только после этого машина контактной сварки может быть подвешена.

К подвесному устройству, кроме клещей, подвешиваются токоведущие кабели. Для обеспечения безопасности через второе подъемное кольцо пропускается дополнительная цепь или трос.

62. При перерыве в работе следует выключить рубильник машины контактной сварки, закрыть вентили воды, охлаждающей системы, воздуха.

В зимнее время необходимо обеспечивать постоянную циркуляцию воды.

63. При обнаружении на машине контактной сварки неисправности электропроводов и ненормальной работы электроаппаратуры (реле времени, электроклапанов, пусковых приборов), а также при прекращении подачи электроэнергии следует немедленно выключить рубильник машины контактной сварки и не приступать к работе до устранения, возникших неисправностей. Информацию о возникших неисправностях доложить руководителю работ.

64. При ремонте, осмотре, смене и зачистке электродов машину контактной сварки следует отключить от источников питания электрическим током, сжатым воздухом и водой и вывесить таблички с надписью:

1) на рубильнике сварочной машины — «Не включать! Работают люди»;

2) на вентилях сжатого воздуха и воды — «Не открывать! Работают люди».

65. При возникновении пламени внутри корпуса машины контактной сварки следует немедленно остановить машину, выключить рубильник, открыть дверцы машины и гасить огонь предназначенными для этого первичными средствами пожаротушения. Информацию о возникших неисправностях доложить руководителю работ.

67. При выполнении сварки под флюсом на стационарных постах сварочные установки оснащаются местными отсосами. Отсосы располагаются непосредственно у места сварки (на расстоянии не более 40 мм от зоны дуги в сторону формирования шва). Рекомендуется применять отсосы щелевидной формы.

68. Установки для сварки под флюсом должны иметь:

1) приспособление для механизированной засыпки флюса в сварочную ванну;

2) флюсоотсос с бункером-накопителем и фильтром (при возврате воздуха в помещение) для уборки использованного флюса со шва.

69. Установки для сварки под флюсом оборудуются механизированными устройствами для очистки шва от шлаковой корки с одновременным его сбором. Ручная уборка флюса допускается только в случаях, когда применение флюсоотсосов не представляется возможным. При этом обязательно применение средств индивидуальной защиты органов дыхания.

70. В системе подачи и сбора флюса должна предусматриваться очистка выбрасываемого воздуха от пыли и газов.

71. Рабочие места сварщиков при выполнении сварки под флюсом труб и других крупногабаритных конструкций, в том числе колонн, ферм, балок, оборудуются специальными кабинами с подачей приточного воздуха, тепло- и звукоизоляцией наружных поверхностей и пультом управления сварочным процессом.

Приказ Минтруда РФ от 11.12.2020 N 884Н

Приказом Минздравсоцразвития России №340н от 25 апреля 2011 г. утверждены типовые нормы бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам организаций электроэнергетической промышленности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением.

Согласно этим нормам, работающему по профессии бетонщик полагается:

Дополнительно установлены спецодежда и СИЗ, выдающиеся для наружных работ зимой.

DOC№ 541н для работников сквозных профессий всех отраслей экономики.doc
DOC, 422 Кб

DOC№ 477 для работников строительных и строительномонтажных профессий.doc
DOC, 607 Кб

DOC№ 587н для работников следственных органов.doc
DOC, 71 Кб

DOC№ 416н для работников сельского и водного хозяйства.doc
DOC, 481 Кб

DOC№ 543н для работников жилищно-коммунального хозяйства.doc
DOC, 924 Кб

DOC№ 799 для работников калийной промышленности.doc
DOC, 537 Кб

DOC№ 442 для работников сталелитейной промышленности.doc
DOC, 1 Мб

DOC№ 1078н для работников метрополитенов занятых обслуживанием.doc
DOC, 623 Кб

DOC№ 357н для работников автомобильного транспорта, воздушного транспорта, речного транспотра и морского транспорта.doc
DOC, 3 Мб

DOC№ 582н для работников железнодорожного транспорта.doc
DOC, 2 Мб

Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам:

• торфозаготовительных и торфоперерабатывающих организаций;
• организаций легкой промышленности;
• деревообрабатывающего производства.

Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам:

• электротехнического производства;
• государственных организаций;
• полиграфического производства и книжной торговли;
• организаций Российской академии наук;
• занятым на работах с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений.

Типовые отраслевые нормы выдачи спецодежды и СИЗ

Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам:

• организаций авиационной и оборонной промышленности;
• организаций бытового обслуживания;
• лесозаготовительных, лесосплавных, лесоперевалочных, лесохозяйственных организаций и химлесхозов;
• торговли;
• занятым на геологических, топографо-геодезических, изыскательских, землеустроительных работах и в картографическом производстве;
• производств медикаментов, медицинских и биологических препаратов и материалов;
• микробиологической промышленности;
• организаций здравоохранения и социальной защиты населения, медицинских научно-исследовательских организаций и учебных заведений, производств бактерийных и биологических препаратов, материалов, учебных наглядных пособий, по заготовке, выращиванию и обработке медицинских пиявок;
• рыбной промышленности.

Работодатель может обеспечивать работников спецодеждой и средствами индивидуальной защиты (СИЗ) и сверх установленных норм. Для этого установлены нормы выдачи спецодежды по профессиям. Расходы в пределах норм работодатель вправе компенсировать за счет взносов на травматизм. Компания «ФОРМГОСТ» предлагает ознакомиться в удобной таблицес этой информацией.

Трудовой кодекс гарантирует работникам безопасные условия труда. Если на рабочем месте присутствуют вредные или опасные условия труда, работодатель должен обеспечить работников специальной рабочей одеждой и другими средствами индивидуальной защиты (СИЗ). Речь идет об условиях труда, связанных с:

• повышенным уровнем света, шума или загрязнения;
• контактами с болезнетворными микроорганизмами;
• риском травмирования или заболевания.

Типовые нормы обеспечения работников спецодеждой по профессиям установлены Приказом Минтруда РФ № 997н от 09.12.2014 года. Перечень содержит нормы предоставления спецодежды и средств защиты для 195 профессий.

Так же установлены и другие основания приобретения специальной одежды, обуви и защитных средств для работников, независимо от их профессии:

• приказ Минздравсоцразвития России от 14.12.10 № 1104н (нормы выдачи для машиностроительных и металлообрабатывающих производства);
• постановление Минтруда №70 от 31.12.97 года (нормы выдачи климатически адаптированной одежды трудящимся в неблагоприятных погодных условиях);
• приказ Минсоцразвития №297 от 20.04.06 года (нормы предоставления светоотражающей и сигнальной одежды);
• около 70 нормативных актов содержат нормы обеспечения спецодеждой работников определенных отраслей. Например, приказ Минздравсоцразвития №416н от 12.08.08 года устанавливает нормы предоставления одежды и обуви работникам сельского хозяйства.

В таблице нормы бесплатной выдачи спецодежды и СИЗ работникам в 2018 году по приказу № 997н.

Выдавайте защитную одежду, обувь и другие средства защиты, работникам, если их работа связана с вредными и опасными условиями труда. Обращайтесь в ФСС за компенсацией расходов на средства защиты, если они отечественного производства, аттестация рабочих мест проведена и соблюдены типовые нормы выдачи СИЗ в 2020 году по профессиям.

Типовые нормы бесплатной выдачи СИЗ

Как правило, к спецодежде сварщика предъявляются куда более высокие требования, нежели к другим видам рабочей формы. Костюм сварщика должен быть устойчив к высоким температурам, прожиганию от попадания раскалённого металла, излучениям и деформации, также костюм должен иметь вентиляцию, защищающую сварщика от перегрева. Входящие в комплект перчатки, ботинки и маска, призваны максимально защитить глаза и кожу от попадания инфракрасных лучей. Соответственно сопутствующие элементы костюма также должны быть изготовлены из специализированного материала. Также огромное внимание уделяется удобству одежды, которая имеет два варианта, предусматривающих ношение формы в различных погодных условиях. Костюм сварщика должен легко чиститься подручными средствами, так как при частой стирке смывается верхнее огнеупорное покрытие, что приводит одежду к непригодности. Максимальный срок службы зимней спецодежды сварщика составляет 1 – 2 года при ежедневном использовании.

Элементы комплекта спецодежды для сварщика

• Костюм
• Ботинки
• Очки со светофильтрами или маска
• Рукавицы
• Нарукавники
• Фартук

Костюм сварщика – это комплект, который состоит из брюк и куртки. Обычно конструкция каждого из элементов продумана до мелочей: удобный, не сковывающий движение крой, застёжки – кнопки или пуговицы, надёжно защищающие от попадания брызг раскалённого метала и пламени во внутрь костюма. Как куртка, так и брюки оснащены светоотражающими материалами на случай сигнала во время аварийной ситуации. Ткань, из которой шьют костюм, должна быть износостойкой и устойчивой к воздействию огня и различных жидкостей. Как правило, это брезент — материал из плотной парусины, обработанный специальным составом, способным повысить огнеупорность, отталкивать воду и предотвратить гниение ткани. Сшитый по всем стандартам спец костюм, обязан защитить не только от механических повреждений, но и уберечь человека от излучения.

Ботинки сварщика – это специальная обувь из натуральной кожи, покрытая огнеупорным слоем, способным уберечь ноги от попадания раскалённого металла и излучения. Ботинки оснащены устойчивым к износу подкладочным дышащим материалом, который защищает обувь от наличия внутренней влаги. Многие модели сварочных ботинок оснащены железной подноской, которая защитит нижнею конечность от механического повреждения в случае падения на неё тяжёлого груза.

Маска сварщика является самым необходимым элементом в работе сварщика, она защищает самый уязвимый орган человека – глаза, как от механических повреждений, так и от опасных лучевых излучений (инфракрасных и ультрафиолетовых). Для этого каждая маска, даже самая технологически простая оснащена темным стеклом, так называемым светофильтром. Сегодня купить маску сварщика не составляет труда, стоит лишь выбрать наиболее подходящую, так как современные маски оснащены множеством дополнительных функций.

Говоря о выборе сварочной маски, стоит отметить, что сегодня маска с обычным стеклом отошла в использовании на второй план, так как появилась достойная ей альтернатива – маска со стеклом «хамелеон». Разница между данными средствами защиты в том, что обычное чёрное стекло не позволяет видеть, что происходит с деталями в момент отсутствия излучения, поэтому маску приходится постоянно снимать, нацеливаться электродом на деталь и одев снова, продолжать работу. Всё это вызывает определённые неудобства. Маска хамелеон оснащена современным автоматическим светофильтром, который меняет свою окраску. В момент излучения стекло имеет чёрный цвет, а как только пропадает свет, стекло становится прозрачным, что позволяет не снимать маску во время работы и постоянно наблюдать за процессом сварки.

Что необходимо учитывать при выборе маски «хамелеон»

Выбирая маску «хамелеон», необходимо тщательно изучить конструкцию наголовника. Выбирать стоит малогабаритный наголовник, имеющий небольшой вес, регулировщик фиксации маски, который поможет отрегулировать угол наклона и глубину посадки головы. Обязательно для маски присутствие пароотвода, который предотвратит запотевание стекол. Внимательно присмотритесь к материалу, из которого изготовлена маска, он должен обладать как минимум функциями электроизоляции и термостойкости. Выбирайте маску со светофильтром который способен регулироваться, то есть задавать степень затмения, чувствительность яркости света и время открытия в конце сварки.

Стандартное устройство сварочной маски «хамелеон»:

• Наголовник
• Светофильтр
• Пароотвод
• Регулировщик
• Поликарбонатовые фильтры

Рукавицы сварщика – необходимое средство защиты рук от искр, брызг раскалённого металла и излучения. Обычно изготовлены из брезента или натуральной кожи, имеющих огнеупорную пропитку. Подкладка чаще всего выполнена из хлопчатобумажных тканей, что предотвращает наличие влаги внутри рукавицы.

Нарукавники сварщика, как правило, используются в потолочных работах и защищают от попадания брызг и искр на основной костюм. Чаще всего выполнены из огнеупорного брезента. Имеют крепление в виде петли для большого пальца руки.

Фартук сварщика обеспечивает защиту от попадания искр и брызг раскалённого металла на человека. Используется как основная защита при небольших сварочных работах, так и дополнительной защитой к основному костюму. Изготовлен из брезента с огнеупорным покрытием и оснащён регулирующимися ремешками с быстросъёмными застёжками.

Сварочные работы сопровождаются образованием большого количества искр и металлических окалин. Материал одежды должен сохранять целостность при длительном термическом воздействии, не плавясь и не допуская ожогов кожи. Костюм сварщика принципиально отличается от спецодежды других специалистов, а для его изготовления используются особые виды тканей.

Самый распространенный вид – парусина, или брезент. В составе ткани хлопковые и льняные волокна, пропитанные огнестойким веществом. Места, наиболее подверженные прогоранию или истиранию, усиливают спилковыми или юфтевыми накладками.

Пример. Костюм сварщика изготовлен из брезента поверхностной плотности 480г/м², в состав материала входит 46% хлопка и 54% льна. Огнестойкая пропитка делает его невосприимчивым к искрам и окалинам.

Более дорогостоящий вариант – изделия цельноспилковые. Они изготавливаются целиком из кожевенного спилка КРС. Этот материал отличается более длительным сопротивлением термическим воздействиям, обеспечивает более высокую степень защиты.

Костюм сварщика должен иметь разумный вес, поэтому большой популярностью пользуются легковесные изделия из 100%-го хлопка или сукна с огнестойкой пропиткой.

Пример. Утепленный костюм из ткани Гефест предназначен для работ зимой. Ткань получена путем сатинового переплетения хлопковых волокон и имеет огнестойкое покрытие.

Согласно Технике безопасности работник не может быть допущен к проведению сварочных работ без специальной обуви. Обувь сварщика – это ботинки со средними или высокими берцами. Они должны быть максимально удобными, не сковывать движений при выполнении сварочных работ в стесненных условиях и в неудобной позе.

Особое внимание уделяется выбору материалов. Так как раскаленный металл может попасть на подошву, она должна обладать высоким сопротивлением к любым термическим воздействиям. Таким свойством обладает термополиуретан (ТПУ), материал эластичный, с высокой термической стойкостью и механической прочностью. Если же сварка проводится в особо трудных условиях, то лучше выбирать обувь с подошвой из нитрильной резины, так как этот материал способен сохранять целостность при кратковременном соприкосновении с предельно нагретой поверхностью (до +300°С).

Верх обуви тоже должен надежно защищать от ожогов и механических воздействий, а значит, выполнен из материала с отличными физико-химическими характеристиками. Следовательно, делать выбор нужно в пользу спецобуви из натуральной кожи – юфти, кирзы.

Фурнитура спецобуви сварщика не должна деформироваться под воздействием искр и окалин. Если предусмотрена шнуровка или молния, они должны быть скрыты под накладкой из кожи.

Берцы ботинок должны плотно прилегать к ноге во избежание попадания искр внутрь. Для защиты от сдавливания крупногабаритным грузом и от ударов падающих предметов всегда предусмотрены металлические подноски.

СИЗ: типовые нормы выдачи спецодежды

По статистике самым распространенным профессиональным недугом сварщиков являются заболевания органов дыхания, так как все сварочные процессы сопровождаются выделением вредоносных аэрозолей и токсичной пыли. Чтобы избежать неблагоприятного воздействия производственных факторов на организм, необходимо обеспечить серьезную защиту. Если рабочую точку невозможно обеспечить средствами вентиляции, необходимо использовать индивидуальные средства защиты органов дыхания.

При небольшой концентрации аэрозольной пыли применяются фильтрующие респираторы классов FFP2 и FFP3 с негорючим корпусом и выходным клапаном. Если же работа проводится в замкнутых помещениях и помимо пыли, в воздухе обнаружена высокая концентрация газов (оксида углерода, азота, озона), понадобится более серьезное средство защиты – шланговый противогаз или дыхательный аппарат с автономной подачей чистого воздуха. Правда, подходит такая защита только в том случае, если проводится сварка небольшой конструкции. В противном случае работа будет затруднена из-за необходимости переноса шлангов.

Комплексное средство, лишенное каких-либо недостатков – это усовершенствованный сварочный щиток с автоматическим затемнением светофильтров и интегрированной системой подачи чистого воздуха.

Защитить глаза, лицо и шею от негативных факторов, сопровождающих любые сварочные работы, помогут специальные средства индивидуальной защиты. Самое простое из них – щиток. Он состоит из корпуса со светофильтром и ручки, за которую сварщик держит его во время выполнения работ. Щиток удобен тем, что его в любой момент можно отвести от лица, чтобы проверить результат работы. Однако в ситуациях, когда необходимо задействовать обе руки и пользоваться щитком невозможно, следует применить сварочную маску.

Маска состоит из прочного, термостойкого корпуса со смотровым окошком и светофильтром. На голове маски фиксируется с помощью оголовья.

Типовые нормы определяют перечень СИЗ, которые работодатель обязан выдать сварщику бесплатно и в обязательном порядке. Однако, исходя из специфики конкретного предприятия, по желанию работодателя, этот перечень может быть увеличен или качественно улучшен. Например, при работе сварщика в условиях чрезмерного шума, в дополнение могут быть выданы беруши и наушники. А выполнение сварки на высоте требует установки специального ограждения или выдачи специального снаряжения.

ЗАО «БелНовация»

Услуги по охране труда

Лабораторные измерения

Аттестация рабочих мест

СУОТ по СТБ ISO 45001

+375 29/33 630 45 45

+375 17 373 60 80

1. Переходите по первой ссылке на сайт «Консультант +», затем ищите отрасль, которая соответствует нужной профессии.
2. Если искомая профессия не попадает ни в какую отрасль, то переходите по второй ссылке, чтобы найти нормы в списке сквозных профессий.
3. Для тех, у кого есть проблемы с доступом на сайт «Консультант +», ниже размещаем альтернативные ссылки по типовым нормам выдачи СИЗ, которые актуальны на 2020 год.

Некоторые нормы выдачи СИЗ типовые нормы для одной и той же профессии или отрасли могут различаться, либо же дублироваться в разных приказах. Связано это с тем, что не все устаревшие фактически документы отменены официально. В связи с этим, необходимо ссылаться на более поздние редакции и установленные в них нормы.

Следующим важным моментом является использование материалов специальной оценки условий труда (СОУТ).

• Психиатрическое освидетельствование что это и как проходит
• Реестр организаций проводящих специальную оценку условий труда
• Виды ответственности за нарушение требований охраны труда
• Обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий труда
• «Обязанности работника в области охраны труда» что это такое?
• Обучение «Техносферная безопасность»
• «Техносферная безопасность» что это за специальность
• Центр охраны труда Белгородской области официальный сайт
• Программы обучения по охране труда по профессиям
• Профессиональный стандарт «Специалист по охране труда»
• Стандарт специалиста по охране труда 524н
• Приказ 559н требования к квалификации
• ЕТКС «Специалист по охране труда»
• Постановление 1/29
• ГОСТ 12 0 0 004-90 — имеет статус «недействительный»
• Выбираем учебный центр по охране труда
• БГТУ им Шухова дистанционное обучение
• Дистанционное обучение по охране труда

ИНСТРУКЦИЯ №___

1.1 К самостоятельной работе электрогазосварщиком допускаются работник:

• не моложе 18 лет;
• прошедшие медицинское освидетельствование;
• прошедшие вводный инструктаж, первичный инструктаж;
• прошедшие обучение и стажировку на рабочем месте;
• прошедшие проверку знаний требований охраны труда;
• имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационного справочника;
• обладающие профессиональными навыками по газосварочным работам и имеющие удостоверение на право производства газосварочных работ.

1.2. Электрогазосварщики проходят повторный инструктаж по охране труда в сроки не реже одного раза в три месяца и ежегодную проверку знаний по вопросам охраны труда.

1.3. Женщины к сварке внутри замкнутых и труднодоступных пространств, к ручной дуговой сварке и сварке при верхолазных работах не допускаются.

1.4. Электрогазосварщик обязан:

• выполнять только ту работу, которая определена рабочей инструкцией.
• выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
• правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.
• соблюдать требования охраны труда.
• немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).
• проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда.
• проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом Российской Федерации и иными федеральными законами.
• уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим от действия электрического тока и при других несчастных случаях;
• уметь применять первичные средства пожаротушения.
• содержать сварочное оборудование в технически исправном состоянии, а также проверять ее техническое состояние перед началом работы;
• выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным начальником;
• соблюдать технологию производства работ, применять способы, обеспечивающие безопасность труда, установленные в инструкциях по охране труда, проектах производства работ, технологических картах, инструкции по эксплуатации электрогазосварочного оборудования;
• использовать инструмент, приспособления, инвентарь по назначению, об их неисправности сообщать руководителю работ;
• соблюдать правила личной гигиены;
• в соответствии с характером выполняемой работы правильно использовать предоставленные ему средства индивидуальной защиты, а в случае их отсутствия или неисправности уведомить об этом непосредственного руководителя.

1.5. При выполнении работ электрогазосварщик может контактировать с опасными и вредными производственными факторами:

• повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;
• расположение рабочего места на значительной высоте относительно земли (пола);
• вредные вещества;
• острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок;
• повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, токсические вещества в составе сварочного аэрозоля;
• повышенная температура поверхности оборудования;
• повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
• повышенная яркость света.
• оборудование (газогенератор, баллоны с газом);
• инфракрасное излучение;
• расплавленный металл.
• ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное излучение.

1.6. Оборудование (газогенератор, баллоны с газом, горелки) — в результате неправильной эксплуатации или неисправности может произойти взрыв с тяжелыми последствиями.

1.7. Ультрафиолетовые лучи, возникающие при электросварке, вызывают ожоги лица, рук и приводят к воспалению глаз. Видимые лучи действуют на сетчатую и сосудистую оболочку глаз, а инфракрасные — на хрусталик и роговицу глаза.

1.8. Инфракрасное излучение оказывает вредное влияние на хрусталик и роговицу глаза.

1.9. Газы:

• кислород — бесцветный газ, в больших концентрациях даже в условиях атмосферного давления действует на организм как яд хроно концентрационного действия. Может вызвать головокружение, тошноту, нарушение координации движений, судороги. При взаимодействии с маслом — взрывоопасен;
• ацетилен — бесцветный газ с резким характерным запахом. Длительное вдыхание ацетилена может повлечь за собой головокружение и даже отравление. Смесь ацетилена с кислородом и воздухом взрывоопасна;
• пропан — бутан -метановая смесь — бесцветный газ со слабым запахом, взрывоопасен, при больших концентрациях может вызвать отравление.

1.10. Температура электрической дуги достигает 4000°С при этом свариваемые детали значительно нагреваются и прикосновение к ним вызывает ожог. Горячая деталь внешне ничем не отличается от холодной и поэтому не воспринимается как источник опасности. Кроме того, при ��лектросварке происходит разбрызгивание капель жидкого металла, которые попадая на тело вызывают ожоги.

Нормы выдачи спецодежды и СИЗ по профессиям 2020-2021

2.1 Перед началом выполнения газосварочных работ электрогазосварщик обязан:

• проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты;
• осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходов;
• проверить состояние пола на рабочем месте. Если пол скользкий или мокрый, потребовать, чтобы его вытерли или сделать это самому;
• проверить наличие и исправность газосварочной аппаратуры, вентиляции, инструмента, приспособлений, а также воды в водяном затворе;
• подготовить холодную воду для охлаждения горелки (резака), огнетушители, ящик с песком и другие средства пожаротушения;
• убедиться, что вблизи места сварочных работ нет легковоспламеняющихся и горючих материалов. Если они имеются, потребовать, чтобы их убрали не менее чем на 5 м от места сварки (резки);
• транспортировку баллонов с газом производить только на специальных тележках. Не бросать баллоны, не ударять друг о друга, не браться при подъеме баллона за его вентиль. Следить, чтобы на штуцере вентиля была заглушка, а на баллоне колпак;
• включить вентиляцию.

2.2 Запрещается:

• работать неисправным инструментом и приспособлениями или на неисправном оборудовании, а также самому производить устранение неисправностей;
• переносить баллоны на плечах (одним или двумя рабочими).

2.3 Перед началом выполнения электросварочных работ электрогазосварщик обязан:

• предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ;
• надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;
• получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя.

2.4 Запрещается:

• соединять сварочные провода скруткой;
• касаться руками токоведущих частей;
• осуществлять ремонт электросварочного оборудования.

2.5 После получения задания у руководителя работ электрогазосварщик обязан:

• подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (при выполнении потолочной сварки – асбестовые или брезентовые нарукавники; при работе лежа теплые подстилки; при производстве работ во влажных помещениях – диэлектрические перчатки, галоши или коврики; при сварке или резке цветных металлов и сплавов – шланговый противогаз);
• проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;
• подготовить инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;
• в случае производства сварочных работ в закрытых помещениях или на территории действующего предприятия проверить выполнение требований пожаровзрывобезопасности и вентиляции в зоне работы.
• проверить устойчивость свариваемых или разрезаемых деталей и конструкций;
• убедиться в отсутствии в зоне работы пожароопасных материалов.

2.6 Электрогазосварщик не должны приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:

• отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электрододержателя, а также средств индивидуальной защиты;
• отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника;
• недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
• отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним;
• пожаровзрывоопасных условиях;
• отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях.

2.7 Электрогазосварщик не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:

• неисправности горелки или редуктора (неплотности примыкания накидной гайки редуктора, неисправности вентиля горелки);
• неисправности манометра на редукторе (отсутствии клейма о ежегодном испытании или несвоевременном проведении очередных испытаний; разбитом стекле или деформированном корпусе, неподвижности стрелки при подаче газа в редукторе);
• нарушении целостности баллона (наличие трещин или вмятин), а также отсутствии на баллоне с газом клейма с датой испытания;
• неисправности водяного затвора ацетиленового генератора, а также наличии других неисправностей, указанных в инструкции завода-изготовителя по его эксплуатации, при которых не допускается применение генератора;
• недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
• отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним;
• отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях;
• наличии в зоне работы взрывопожароопасных материалов.

Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это электрогазосварщики обязаны сообщить о них руководителю работ.

3.1 Электросварочные работы электрогазосварщик обязан выполнять при соблюдении следующих требований безопасности:

• место производства работ, а также нижерасположенные места должны быть освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок — 10 м;
• при производстве электросварочных работ вне помещений (во время дождя или снегопада) над рабочим местом сварщика и местом нахождения сварочного аппарата должен быть установлен навес;
• электросварочные работы на высоте должны выполняться с лесов или подмостей с ограждениями. Запрещается производить работы с приставных лестниц;
• сварка должна осуществляться с применением двух проводов, один из которых присоединяется к электрододержателю, а другой (обратный) — к свариваемой детали. Запрещается использовать в качестве обратного провода сети заземления металлические конструкции зданий, технологическое оборудование, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и т.п.);
• сварочные провода должны соединяться способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой. Места соединений должны быть заизолированы; соединение сварочных проводов методом скрутки не допускается;
• сварочные провода должны прокладываться так, чтобы их не могли повредить машины и механизмы. Запрещается прокладка проводов радом с газосварочными шлангами и трубопроводами, расстояние между сварочным проводом и трубопроводом кислорода должно быть не менее 0,5 м, а трубопроводом ацетилена и других горючих газов — 1 м.

3.2 Перед сваркой электрогазосварщик должен убедиться, что кромки свариваемого изделия и прилегающая к ним зона (20-30 мм) очищены от ржавчины, шлака и т.п. При очистке необходимо пользоваться защитными очками.

Свариваемые детали до начала сварки должны быть надежно закреплены. При резке элементов конструкций электросварщик обязан применять меры против случайного падения отрезанных элементов.

3.3 Емкости, в которых находились горючие жидкости или кислоты, до начала электросварочных работ должны быть очищены, промыты, просушены с целью устранения опасной концентрации вредных веществ.

Запрещается производить сварку на сосудах, находящихся под давлением. Сварку (резку) свежеокрашенных конструкций и деталей следует производить только после полного высыхания краски.

3.4 При выполнении электросварочных работ в закрытых емкостях или полостях конструкций электрогазосварщик обязан соблюдать следующие требования безопасности:

• рабочее место должно быть обеспечено вытяжной вентиляцией, а в особых случаях сварку следует производить в шланговом противогазе;
• применять освещение напряжением не выше 12 В, устанавливая трансформатор вне емкости;
• работы необходимо осуществлять с применением предохранительного пояса с креплением его к веревке, другой конец которой должен держать страхующий снаружи емкости;
• электросварочный аппарат должен иметь электронную блокировку, обеспечивающую автоматическое отключение напряжения холостого хода или ограничение его до напряжения 12В с выдержкой времени не более 0,5 с;
• электрогазосварщик при работе должен пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами, ковриком, а также изолирующим шлемом.

3.5 При работе в одном месте нескольких электрогазосварщиков их рабочие места необходимо ограждать светонепроницаемыми щитами из несгораемого материала.

Запрещается одновременная работа электросварщика и газосварщика (газорезчика) внутри закрытой емкости или резервуара.

3.6 Во время перерывов в работе электросварщику запрещается оставлять на рабочем месте электрододержатель, находящийся под напряжением, сварочный аппарат необходимо отключать, а электрододержатель закреплять на специальной подставке или подвеске. Подключение и отключение сварочных аппаратов, а также их ремонт должны осуществляться специальным персоналом через индивидуальный рубильник.

3.7 При выполнении работ на действующих объектах с установленным режимом проведения огневых работ электросварщик обязан выполнять дополнительные требования инструкций, утвержденных Госгортехнадзором России.

4.1. При срабатывании системы противопожарного углекислотного тушения в помещениях предприятия (при включении звукового и светового сигналов) все лица должны немедленно покинуть эти помещения.

4.2. Во всех случаях обнаружения пожара или его признаков (дым, запах гари), повреждения технических средств или другой опасности электрогазосварщик должен немедленно доложить мастеру (прорабу) и покинуть опасную зону.

4.3. При внезапном выключении освещения необходимо дождаться его включения. Передвигаться в неосвещенных помещениях предприятия опасно.

4.4. В случае воспламенения горючих веществ необходимо использовать огнетушитель, песок, землю или накрыть огонь брезентом или войлоком. Заливать водой горящее топливо и неотключенное электрооборудование запрещается.

4.5. При обнаружении малейших признаков отравления или раздражения кожи, слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей необходимо немедленно прекратить работу, сообщить об этом мастеру (прорабу) и обратиться в медпункт.

5.1 По окончании электросварочных работ электрогазосварщик обязан:

• отключить электросварочный аппарат;
• привести в порядок рабочее место, собрать инструмент, смотать в бухты сварочные провода и убрать в отведенные для их хранения места;
• убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии залить водой;
• обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить бригадиру или руководителю работ;

5.2 После окончания газосварочных работ электрогазосварщик обязан:

• потушить горелку;
• привести в порядок рабочее место;
• убрать газовые баллоны, шланги и другое оборудование в отведенные для них места;
• разрядить генератор, для чего следует очистить его от ила и промыть волосяной щеткой;
• убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии — залить их водой;
• обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе работы, сообщить бригадиру или руководителю работ.

5.3 Убрать спецодежду, средства индивидуальной защиты в предназначенные для хранения места.

5.4 Вымыть руки с мылом и принять душ, выполнить другие мероприятия личной гигиены.

5.5 Сообщить лицу, ответственному за производство работ о всех недостатках, замеченных во время работы, и принятых мерах по их устранению.

1.1. Требования охраны труда, изложенные в настоящей инструкции, распространяются на лиц, выполняющих работу электрогазосварщика и совмещающих другие профессии с профессией электрогазосварщика.
1.2. К самостоятельному выполнению электросварочных и газосварочных работ допускаются лица в возрасте не менее 18 лет, прошедшие предварительный и периодические медицинские осмотры, соответствующее обучение, инструктаж, проверку знаний требований безопасности и имеющие квалификационное удостоверение на право производства указанных работ. Электросварщики, кроме того, должны иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже II.
1.3. Женщины к сварке внутри замкнутых и труднодоступных пространств, к ручной дуговой сварке и сварке при верхолазных работах не допускаются.
1.4. При выполнении работ электрогазосварщик может контактировать с опасными и вредными производственными факторами.
ОПАСНЫМ производственным фактором называется фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях может привести к травме или к внезапному ухудшению здоровья, ВРЕДНЫМ — к снижению работоспособности или к заболеваниям. К опасным и вредным производственным факторам относятся: вредные химические вещества, пыль, шум, вибрация, электромагнитные поля, биологические факторы, неблагоприятные метеоусловия, микроклимат помещений и др.
1.5. Электрогазосварщик должен знать о возможном контакте с вредными и опасными производственными факторами: при работе на судне, в доке, в цехе — неблагоприятные метеофакторы, шум, вредные вещества, образующиеся при сварочных работах, возможность падения с высоты.
1.6. При выполнении работы, в соответствии с видом опасных и вредных производственных факторов, электрогазосварщик обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями: очками, защитной маской, респиратором и др.), а также электрозащитными средствами (диэлектрическими перчатками, ботами, ковриками и др.) с обязательным выполнением правил личной гигиены.
Спецодежда должна быть чистой, исправной, застегнутой на все пуговицы, спецобувь должна быть зашнурована.
При нахождении на судах, в доках, на причалах ношение защитной каски с застегнутым подбородочным ремнем обязательно.
1.7. При выполнении порученной работы электрогазосварщик не должен покидать свое рабочее место без разрешения мастера (прораба) или принимать участие в производстве работ, ему не порученных. Во время работы не разрешается курить и принимать пищу.
1.8. Оборудование (газогенератор, баллоны с газом, горелки) — в результате неправильной эксплуатации или неисправности может произойти взрыв с тяжелыми последствиями.
1.9. Ультрафиолетовые лучи, возникающие при электросварке, вызывают ожоги лица, рук и приводят к воспалению глаз. Видимые лучи действуют на сетчатую и сосудистую оболочку глаз, а инфракрасные — на хрусталик и роговицу глаза.
1.10. Инфракрасное излучение оказывает вредное влияние на хрусталик и роговицу глаза.
1.11. Газы:
— ацетилен — бесцветный газ с резким характерным запахом. Длительное вдыхание ацетилена может повлечь за собой головокружение и даже отравление. Смесь ацетилена с кислородом и воздухом взрывоопасна;
— пропан — бутан — метановая смесь — бесцветный газ со слабым запахом, взрывоопасен, при больших концентрациях может вызвать отравление.
1.12. Температура электрической дуги достигает 4000°С при этом свариваемые детали значительно нагреваются и прикосновение к ним вызывает ожог. Горячая деталь внешне ничем не отличается от холодной и поэтому не воспринимается как источник опасности. Кроме того, при электросварке происходит разбрызгивание капель жидкого металла, которые попадая на тело вызывают ожоги.
1.13. Наряду с требованиями настоящей Инструкции электрогазосварщик должен соблюдать:
— требования, изложенные в тарифно-квалификационных характеристиках, предъявляемые к уровню теоретических и практических знаний работающего соответствующей квалификации;
— технологический процесс выполняемой работы;
— правила технической эксплуатации оборудования, приспособлений, инструмента, при помощи которых он работает или которые обслуживает;
— правила внутреннего трудового распорядка.
1.14. Обо всех замеченных неисправностях оборудования, устройств электрогазосварщик должен немедленно сообщить мастеру (прорабу).
1.15. При выполнении вручную вспомогательных операций разрешается мужчинам переносить груз до 20 кг, женщинам — до 10 кг. В остальных случаях груз должен перемещаться с помощью механизмов и приспособлений.
1.16. Электрогазосварщик должен знать Правила оказания первой медицинской (доврачебной) помощи при несчастных случаях и уметь ее оказывать.
1.17. При несчастных случаях необходимо оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача и сообщить о случившемся мастеру (прорабу) или начальнику участка, по возможности сохранив обстановку на месте происшествия для расследования.
1.18. Требования Инструкции по охране труда являются обязательными для работника. За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.

ТИ-030-2002 Типовая инструкция по охране труда для электрогазосварщика

4.1. При срабатывании системы противопожарного углекислотного тушения в помещениях предприятия (при включении звукового и светового сигналов) все лица должны немедленно покинуть эти помещения.
4.2. Во всех случаях обнаружения пожара или его признаков (дым, запах гари), повреждения технических средств или другой опасности электрогазосварщик должен немедленно доложить мастеру (прорабу) и покинуть опасную зону.
4.3. При внезапном выключении освещения необходимо дождаться его включения. Передвигаться в неосвещенных помещениях предприятия опасно.
4.4. В случае воспламенения горючих веществ необходимо использовать огнетушитель, песок, землю или накрыть огонь брезентом или войлоком. Заливать водой горящее топливо и неотключенное электрооборудование запрещается.
4.5. При обнаружении малейших признаков отравления или раздражения кожи, слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей необходимо немедленно прекратить работу, сообщить об этом мастеру (прорабу) и обратиться в медпункт.

5.1. По окончании электросварочных работ электрогазосварщик обязан:
— отключить электросварочный аппарат;
— привести в порядок рабочее место, собрать инструмент, смотать в бухты сварочные провода и убрать в отведенные для их хранения места;
— убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии залить водой;
— обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить бригадиру или руководителю работ;
5.2. После окончания газосварочных работ электрогазосварщик обязан:
— потушить горелку;
— привести в порядок рабочее место;
— убрать газовые баллоны, шланги и другое оборудование в отведенные для них места;
— разрядить генератор, для чего следует очистить его от ила и промыть волосяной щеткой;
— убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии — залить их водой;
— обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе работы, сообщить бригадиру или руководителю работ.
5.3. Убрать спецодежду, средства индивидуальной защиты в предназначенные для хранения места.
5.4. Вымыть руки с мылом и принять душ, выполнить другие мероприятия личной гигиены.
5.5. Сообщить лицу, ответственному за производство работ о всех недостатках, замеченных во время работы, и принятых мерах по их устранению.

• 1
• 2
• 3
• 4
• ›
• »

Существуют общие и отраслевые нормы выдачи средств индивидуальной защиты. Общие нормы предназначены для работников сквозных профессий и должностей всех отраслей экономики. Скажем, в любой организации независимо от ее отраслевой принадлежности может работать сторож, уборщик, курьер или грузчик. Но есть и специфические профессии, характерные только для определенного вида производств. Например, водитель-инкассатор в банке, аппаратчик очистки газа на химическом производстве, швея в организации бытового обслуживания. Для них приняты отраслевые нормы.

В любой организации имеются сотрудники, которым для работы нужны спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, в том числе и в образовательных учреждениях. Например, повару положено выдавать халат, уборщице-халат, рукавицы и резиновые перчатки. Но не все работодатели исполняют свои обязанности в соответствии с трудовым законодательством и знают правильные нормы и правила выдачи СИЗ.

• соответствие аттестованных рабочих мест условиям труда и профессиям, для которых положено предоставление СИЗ;
• соответствие СИЗ техрегламенту Таможенного союза «О безопасности СИЗ» №878 от 09.12.2011 года;
• соответствие всех СИЗ нормам выдачи.

Нормы обеспечения СИЗ, требования к их приобретению, выдаче, хранению, уходу содержатся в Приказе Минздравсоцразвития РФ №290н от 01.06.2009 года.

• 4 класс защиты действует для районов Севера и Заполярья (особый пояс), с зимней температурой -25°С и ветром 6,8 м/с;
• 3 класс (центральная Сибирь, север европейской части страны, Камчатка, Сахалин, Курильские острова) с температурами от -41°С;
• 2 класс (юг Дальнего востока, средний и южный Урал, юг Сибири, Удмуртия, Татарстан, Карелия, Кировская область) температура от -18°С, ветром 3,6 м/с;
• 1 класс (южная и средняя европейская части РФ) температура от -9,7°С, ветер 5,6 м/с.

Похожие записи:

• Программа Декларация За 2021 Год 3 Ндфл
• Какие документы нужны для получения выписка из егрп
• Санаторий для родителей 2021